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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构，灰斗可延伸到总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理浓度好含尘气体。
仓顶单机除尘器处理风量计算方法同改进
其一、单机脉冲除尘器处理风量计算方法
在现实的生活中，单机脉冲除尘器有着各种不一样的种类，如果选择不正确，比如设备比较大，这就可能会造成的浪费，而如果设备比较小就可能没有办法满足生产环保的需求，所以在选择的时候非常的重要，而且也应该懂得处理风量的计算方法，先我们要掌握这一方面的内容。
在处理风量计算之前，也需要了解仓顶布袋除尘器的基本工艺参数，其中也包含含尘气体的流量，又或者是分散度以及浸润性，在知道这些参数之后，就可以通过计算的方式来知道过滤的面积，过滤的风速，还有设备阻力，在经过气体量的计算时，处理的风量一般都是在m3左右，而在计算的过程中也应该考虑到所使用的场所，又或者是烟气的温度，如果烟气的温度已经确定，那么就可以采用冷却稀释的方法。
在计算处理风量过程中，也应该考虑到稀释的空气量，在计算单机脉冲除尘器过程中，也要考虑到过滤的面积，过滤速度，其实也就属于实际过滤的分数在正常风量的基础上，也同样可以增加10%~15%左右，当然保险的系数也不应该太大，否则的话就可能会增加的运作费用，又或者是的成本，由于单机脉冲除尘器的形式不同，过滤风速可能也会出现一些差异，所以也要正确的制作出选择，如果缺乏必要的数据，也会影响到较终的计算。
其二、脉冲单机除尘器回灰阀门的改进
脉冲单机除尘器的回灰系统中，一般采用星轮阀，也有的采用伞形阀或翻板阀。这些阀门密闭不严往往漏风，尤其是星轮阀需要传动装置，磨损件多。因此，有些厂通过改革回灰螺旋输送机，采用料封的办法代替了星轮阀、伞形阀和翻板阀等下灰机构。
料封方法很简单，将回灰螺旋输送机延长0.8~1.0米，延长这部分的螺旋轴上不加螺旋叶，而安一块挡灰板。粉尘通过挡灰板的排灰口卸入回灰管。由于粉尘充满了挡灰板的排灰口，它将回灰管与集尘斗空间隔开，起着密闭的作用。
封料装置
这种装置密闭效果好，磨损件少，基本不用检修。但在安装挡灰板时注意：一，挡灰板与两侧机壳要保持密闭，不宜有缝隙。二，挡灰板的排灰口面积大小要适宜，过大则粉不易充满排灰口，起不到密闭作用；过小则集尘斗中的粉尘不易及时排出，造成积灰过多，容易压死螺旋输送机。这需要根据各收尘器的具体情况，在实践中摸索出合适的排灰口面积，使之既能足够的排灰速度，又达到良好的密闭效果。为此，有的厂将挡灰板改成活动式，使它上部伸出盖板外。工人可以根据集尘斗内粉尘的多少，通过人工插入或拔出，来调节排灰口面积。但应注意挡灰板与上盖板之间的密闭。
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